異型無縫管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫管（代號為D）、不等壁厚異型無縫管（代號為BD）、變直徑異型無縫管（代號為BJ）。冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗；、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
異型無縫管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。由于合金無縫管的材質性能較高，其具有良好的耐腐蝕，在一些特殊環境中使用也不易被腐蝕造成管道的老化，降低了工程的成本，使用壽命也較長一些。無縫管以其優異的產品性能一直在管材領域有著特殊的地位，以其復雜的軋制工藝、高昂的軋制成本和坯料成本，價格通常遠遠高于其他管材品種，以至于市場充斥著試圖替代無縫管的“假無縫”的焊管。
結構用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）是廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫管。由于合金無縫管的材質性能較高，其具有良好的耐腐蝕，在一些特殊環境中使用也不易被腐蝕造成管道的老化，降低了工程的成本，使用壽命也較長一些。無縫管工藝流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝；
關于不銹鋼無縫管而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。熱軋無縫鋼管主要生產工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
以上信息由專業從事大口徑無縫管的安徽納德于2022/4/22 11:04:43發布
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